超聲波振動(dòng)篩在玉米淀粉篩分中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 16:12:48作 者：大漢機(jī)械

     超聲波振動(dòng)篩在玉米淀粉生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用玉米淀粉稱玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微帶淡黃色的粉末。 將玉米用0.3%亞硫酸浸漬后，通過(guò)破碎、過(guò)篩、沉淀、干燥、磨細(xì)等工序而制成。 普通產(chǎn)品中含有少量脂肪和蛋白質(zhì)等。吸濕性強(qiáng)，高能達(dá)30%以上。玉米淀粉在整個(gè)生產(chǎn)工藝中需要清理玉米中含有各種塵芥、有機(jī)和無(wú)機(jī)雜質(zhì)。為了保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，玉米淀粉加工工藝流程對(duì)玉米中存在的雜質(zhì)必須進(jìn)行清理。清理玉米的方法，主要采用篩選、風(fēng)選等。清理設(shè)備有玉米淀粉振動(dòng)篩分機(jī)、比重去石機(jī)、永磁滾筒和洗麥機(jī)等。
　　玉米粗碎
　　粗碎的目的主要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊，以便分離胚芽。
　　玉米粗碎大都采用盤式破碎機(jī)。粗碎可分兩次進(jìn)行。一次把玉米破碎到4～6塊，進(jìn)行胚芽分離；第二次再破碎到10塊以上，使胚芽全部脫落，進(jìn)行第二次胚芽分離。
　　胚芽分離
　　目前國(guó)內(nèi)胚芽分離主要是使用胚芽分離槽。優(yōu)點(diǎn)是操作比較穩(wěn)定，缺點(diǎn)是占地面積大，耗用鋼材多，分離效率低，一般不超過(guò)85%。
　　國(guó)內(nèi)外還有采用旋液分離器的玉米淀粉廠。這種分離器由尼龍制成，用12只分離器集中放在一個(gè)架子上，總長(zhǎng)度不超過(guò)1米，占地面積小，生產(chǎn)能力大，分離效率高，可達(dá)95%以上。
　　玉米磨碎
　　經(jīng)過(guò)分離胚芽后的玉米碎塊和部分淀粉的混合物，為了提取淀粉，必須進(jìn)行磨碎，破壞玉米細(xì)胞細(xì)胞，游離淀粉顆粒，使纖維和麩皮分開(kāi)。
　　磨碎作業(yè)的好壞，對(duì)淀粉的提取影響很大。磨得太粗，淀粉不能充分游離出來(lái)，因被粗細(xì)渣帶走，影響淀粉出度。太細(xì)，纖維分離不好，影響淀粉質(zhì)量。
　　為了有效地進(jìn)行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。一次用錘碎機(jī)進(jìn)行磨碎，經(jīng)篩分淀粉乳后；第二次用砂盤淀粉磨進(jìn)行磨碎。有的用磨碎機(jī)作一次磨碎，經(jīng)篩分淀粉乳后，再用石磨進(jìn)行第二次磨碎。
　　根據(jù)各地生產(chǎn)實(shí)踐證明：金剛砂磨較石磨好，硬度高，磨紋不易磨損，磨面不需經(jīng)常維修，磨碎效率也高。現(xiàn)已逐步以金剛砂磨代替石磨。
　　淀粉篩分
　　玉米碎塊經(jīng)過(guò)磨碎后，得到玉米糊，可以采用篩分的方法將淀粉和粗細(xì)渣分開(kāi)。常用的篩分設(shè)備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。
　　篩分淀粉的篩孔應(yīng)根據(jù)篩分設(shè)備的種類和淀粉質(zhì)量要求決定。六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米，細(xì)渣篩孔直徑為0.12毫米，平搖篩篩分粗渣篩孔用7××號(hào)雙料尼龍，篩分細(xì)渣篩孔用12××號(hào)雙料尼龍，曲篩清洗粗、細(xì)渣使用六級(jí)的120°曲篩，篩長(zhǎng)1.6米，一級(jí)曲篩的篩縫寬0.05毫米，其余各級(jí)篩縫寬0.075毫米；離心篩的轉(zhuǎn)子篩板篩孔為2×0.24毫米。一般是用四級(jí)連續(xù)操作。
　　篩分粗、細(xì)渣需要清水量，按100公斤干物質(zhì)計(jì)算，篩分粗渣需230～250升，細(xì)渣需10～130升，水溫為45～55℃，含有0.05%二氧化硫，pH約為4.3～4.5為宜。
　　蛋白質(zhì)分離和淀粉清洗
　　分離粗、細(xì)渣后的淀粉乳濃度為6～8波美度，含干物質(zhì)約11～14%。這里的淀粉化學(xué)組成分析如下表：
　　從上表可以看出，淀粉乳中干物質(zhì)除了淀粉以外，主要是蛋白質(zhì)和水溶性物質(zhì)，所以必須進(jìn)行蛋白質(zhì)分離和淀粉清洗。
　　分離蛋白質(zhì)一般采用流槽分離，因占地大，分離效率低，現(xiàn)在逐步改用離心機(jī)分離。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片內(nèi)噴嘴堵塞，造成機(jī)械振動(dòng)。
　　分離蛋白質(zhì)后的粗制淀粉乳必需進(jìn)行清洗。淀粉清洗大都在清洗池內(nèi)進(jìn)行，但清洗時(shí)間長(zhǎng)，淀粉損失大。現(xiàn)代玉米淀粉廠淀粉清洗采用旋液分離器進(jìn)行清洗，一般用9～14級(jí)旋液分離器處理。根據(jù)測(cè)定，從離心機(jī)出來(lái)的淀粉乳蛋白質(zhì)含量不超過(guò)2.5%，經(jīng)過(guò)9級(jí)旋液分離器處理，成品淀粉中蛋白質(zhì)含量可降至0.35%。
　　離心分離和干燥
　　從旋液分離器出來(lái)的淀粉乳含水分78%，如果淀粉車間與淀粉糖車間結(jié)合在一起，就可直接送至淀粉糖車間使用。不必進(jìn)行淀粉乳脫水和干燥處理。但是從清洗桶得到的淀粉乳含水分離，必須進(jìn)行脫水處理。
　　把淀粉乳送入離心分離機(jī)進(jìn)行脫水，可得含水分為45%的濕淀粉，這種濕淀粉也可以作為成品出廠。為了便于運(yùn)輸和貯藏，好進(jìn)行干燥處理，將淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作為成品干淀粉出廠。
　　為了保證成品細(xì)度均勻，有時(shí)還要進(jìn)行成品整理。先經(jīng)篩分處理，篩出規(guī)定細(xì)度的淀粉，篩上物送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后再行篩分，使產(chǎn)品全部達(dá)到規(guī)定的細(xì)度。
　　玉米淀粉超聲波振動(dòng)篩特點(diǎn)：
　　1、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，控制較窄的粒度范圍。
　　2、可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器。
　　3、 的篩網(wǎng)自潔功能：大于500目篩分，完全無(wú)網(wǎng)孔堵塞現(xiàn)象，無(wú)篩分效率衰減。
　　4、 真正解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題。
　　5、 保證所處理物料的特性不變。
　　6、 不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對(duì)粉體的污染；
　　7、 篩分精度比普通振動(dòng)篩可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
　　8、 超聲波振動(dòng)篩電源可選擇間歇或連續(xù)工作2中工作模式，電壓采用集成電路板，全封閉設(shè)計(jì)，數(shù)字化CPU精準(zhǔn)控制。
　　9、電源功率可在18K-40K自動(dòng)調(diào)整，根據(jù)物料的比重不同低頻可轉(zhuǎn)高頻，換能器可12-24小時(shí)連續(xù)不間斷工作。　　

     玉米淀粉超聲波振動(dòng)篩分機(jī)主是有效解決物料：強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，具有優(yōu)越的性能！篩分精度比普通振動(dòng)篩可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級(jí)到25μm（600目）。篩在化工、食品、金屬冶金等行業(yè)的眾多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。